山東魯九化工有限公司氯化鎂的生產工藝
六水氯化鎂產品是經海水濃縮析出氯化鈉結晶后的苦鹵，經提取鉀鹽（該母液濃度為1.3g/cm3(33-34°Be’)Mgcl2能達到380g/L以上，雜質少，是生產氯化鎂的良好原料），再經常壓蒸發至140℃，除去雜質后，冷卻即有六水氯化鎂針狀結晶析出，分離后再經重結晶得成品。其工藝流程主要包括：母液的輸送→預熱儲備→進罐蒸發濃縮→保溫沉降→冷卻制片→粉碎輸送→包裝→入庫八個工序。其中較主要的是母的預熱、蒸發濃縮、保溫沉降和冷卻制片這四個工序
高純度的六水氯化鎂是再經過高溫脫色后，將含氯化鎂母液經蒸發濃縮(溫度控制在165～170℃)，然后將濃縮液冷卻結晶、分離，經機器壓制而成片狀、顆粒、粉末等定型產品。我公司此技術具有過濾速度快、過濾效果好，有效地去掉雜質，得到澄明的清液，并且地制取精制的氯化鎂。本產品含量高，含其它化工鹽份非常低，因此溶解水后無沉淀，各項指標完全符合我們標準和行業標準。
氯化鎂對鎂水泥性能的影響
1） 使鎂水泥硬化體產生高強度： 這是因為它與MGO和水共同形成的5。1。8結晶相網狀結構。該結構具有十分堅固的塔接鉸鏈體系，可承受極大的壓力。
2） 使鎂水泥硬化體耐水性下降： 由于它與氧化鎂共同形成的5。1。8結晶相的結晶觸點極易被水所溶解，造成5。1。8晶相體不復存在。因此導致制品的耐水性下降。他的這中容易被水從5。1。8相中溶解出來的特點，給鎂水泥帶來了不好影響。
3） 使鎂水泥容易反鹵： 這點我就不需要給總廠的客戶詳細的闡明了。和我聯系過的我都講解過了，六水的氯化鎂成相后會有大量游離狀態的氯化鎂的存在。這樣必然導致氯化鎂過省時反鹵狀況的發生。所以用無水的氯化鎂降低了反鹵情況的發生普遍性，同時也降低了原材料的成本。加強了菱鎂制品的強度。
4） 使鎂水泥具有優良的抗低溫性 ： 氯化鎂本身就是防凍劑
5） 鎂水泥具有優異的防火性能 這點就不需要多說了 氧化鎂的熔點2270℃。氯化鎂在118℃時釋放Cl2迅速滅火
氯化鎂對鎂水泥性能的影響
6）對菱鎂制品的變形有誘發作用 ： 由于氯化鎂大量吸水，導致各個部位的含水量不同，這就使制品極易因水分的不同蒸發而產生失水應力差，加劇變形。這點需要給客戶詳細的講解下：在六水的氯化鎂中，基本的氯化鎂有效含量只能達到44%以下，其于的就是一些雜質和金屬含量。當這些金屬含量高于2%時就會吸附空氣中大量的水分子，再進行化學反應，這樣就出現可反鹵情況的發生。同時也造成了形成的菱鎂制品水分分布不均勻導致變形。六水的氯化鎂金屬含量高于5%，所以不適合建材等菱鎂制品的制造，而本廠的無水高純氯化鎂有效的含量高于99.96%，所以其他雜質以及金屬含量不高于0.1%，有效的控制了其金屬含量，避免了反鹵，變形，強度不夠，即酥又脆等菱鎂制品普遍不良現象的發生。
7）使制品泛霜： 在這點上 我依然要給廣大總廠的客戶詳細講解一下。
很多菱鎂制品的一直在和我討論這個問題，泛霜到底是不是因為氯化鎂的原因？在這點上我已經用強力的事實給予他們答復。是肯定的。因為泛霜是由氯化鎂的吸潮特性所造成的 。霜的主要成分為MG（OH）2，而MG（OH）2向制品表面遷移是要靠水分來做媒介的，沒有水的媒介作用，泛霜是不可能發生以及完成整個過程的。而氯化鎂的特點就是[FS:PAGE]吸潮（六水氯化鎂中的金屬含量過高所導致的）將其沿毛孔帶到制品的表面或外層。在干燥的環境里制品很難發生泛霜的。所以泛霜吸潮率的下降而下降。
8） 影響制品的韌性： 鎂水泥的任性除了與其使用的增強纖維的量有關，也與氯化鎂有關。當氯化鎂在制品中含量不足時，由于5。1。8相的結晶相減少，制品就會出現明顯的發脆發酥。當氯化鎂的量增加時制品的脆性會得到明顯的改善。
在線客服
15610601002
3037224633@qq.com